环卫洒水车离合器的四大维护要点

       1、环卫洒水车的分离轴承是含油轴承。在对其维护时，切不要把轴承泡入煤油或汽油之中，只需用抹布擦去油污即可装配，如果发现轴承失效，则应及时更换。

　　2、及时清理洒水车离合器外壳通风孔盖板下的油污，以保证离合器有良好的通风散热效果。

　　3、对环卫洒水车离合器操纵系统功能进行检查

　　（1）反复踏动踏板，离合器应分离彻底、接合平稳，最大踏板力（新车）应在160～210N范围内。

　　（2）若离合器分离不彻底，需检查以下各项：

　　   ① 管路是否有渗漏。若有渗漏，则应查明原因。排除故障后需重新排气、加制动液。

　　   ② 检查偏心螺钉的调整是否符合要求。

　　   ③ 若踏板不回位，则应检查踏板自由行程是否符合要求，离合器踏板自由行程为35～45mm。

　　4、环卫洒水车离合器操纵系统的维护

　　（1）洒水车每行驶2000km，检查离合器贮油杯的液面，油杯的液面高度应保持在H线（0.7L），如果不足应及时补加（制动液为LD3000型）。

　　（2）每行驶20000～25000km时，更换一次制动液。

　　（3）每行驶48000km时，更换总泵、助力泵总成及分离轴承总成。

　　（4）每行驶100000km时，更换分离叉轴的钢背复合衬套。

　　（5）加注制动液时若混入空气，会影响离合器彻底分离，因此离合器加注制动液时必须排气。

　　  排气方法：

　　 用制动液将贮油杯注满，取下洒水车离合器助力泵放气螺塞上的防尘帽，将放气螺塞旋松，并插上一根透明塑料管，将管的另一端插入装有制动液的容器中。

　　 反复踏下洒水车离合器踏板，使贮油杯中的制动液由总泵泵入管路和助力泵中，同时观察容器中的排气情况，直至无气泡溢出时，拔掉塑料管。确认空气已排净后，在踏板踏到底时（保持此状态），锁紧放气螺塞，套好防尘帽，松开离合器踏板。

　　 在注油排气过程中，如果贮油杯中的制动液减少时，应及时补足。